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工作原理
- 进料系统：将电缆废料或原材料输送到造粒机内部，通常采用输送带、螺旋上料机等设备，确保物料能够均匀、稳定地进入后续加工环节。
- 加热系统：通过加热装置对物料进行加热，使其达到可塑化的状态。常见的加热方式有电加热、导热油加热等，能精确控制温度，保证物料塑化效果。
- 挤出系统：在螺杆的推动下，塑化后的物料被挤出成缆芯形状。螺杆的设计和转速对物料的挤出效果和质量起着关键作用，不同类型的电缆料造粒机可能采用单螺杆或双螺杆挤出机。
- 冷却系统：对挤出后的缆芯进行冷却定型，使其保持稳定的形状和性能。冷却方式有水冷、风冷等，水冷冷却速度快，风冷则更环保、清洁。
- 切粒系统：将冷却后的缆芯切成颗粒状，以便于后续的包装和运输。切粒方式有热切和冷切两种，热切适用于一些粘性较大的物料，冷切则适用于硬度较高的物料。
分类及特点1
- PVC 电缆料造粒机
- 配置：由高速混合机、双螺杆造粒机、单螺杆造粒机、对吹式风冷模面热切机头、二级旋风分离器、风冷振动筛、成品料仓等组成。
- 特点：加工相对简单，能将 PVC 树脂与各种助剂充分混合、塑化，生产出性能稳定的 PVC 电缆料颗粒，在国内电缆料市场中占据重要份额。
